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焦作厂家直销的316L钢管现货供应【厂家直供】
发布者:管理员 发布时间:2019/3/18 阅读:803

焦作316L钢管简介


b)б相沉淀析出形成贫铬层造成的晶间腐蚀
б相是铬含量高于16%时形成的一类对材料性能极具影响的Fe-Cr化合物,通常在820℃析出。其形成受Cr富集程度以及C、N含量影响。若不锈钢合金液时,б相优先在铁素体中析出,可有效防止形成热裂纹。相反,若б相优先在奥氏体中析出,则会造成周围区域严重贫铬。然而,若奥氏体中存在自由C、N原子时,б相的形成会受阻,既就是说,C、N的存在增大了б相在奥氏体中的析出难度。
c)TiC固溶到奥氏体晶格中并形成贫铬层而引起的晶间腐蚀
1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢厚壁钢管,因加入了稳定化元素Ti等,且Ti主要是以TiC的沉淀游离态存在。焊接过程中,
TiC在高温下将发生溶解,Ti会以间隙原子的形式进入到奥氏体晶粒的晶格间隙中,C会进入到奥氏体点阵的空隙中,且其固溶量随最高温度的升高而增大。冷却凝固过程中,C的扩散能力较强,向奥氏体晶粒的边界运动,而Ti则因扩散能力不足,保留在原来位置附近,造成C在晶界大量富集而达到过饱合。若经历450~850℃的敏化加热,C与Cr化合使晶界贫铬。在腐蚀介质中,导致晶间腐蚀,特别在熔合线附近易出现深而细如刀削切口的晶间腐蚀(即刀状腐蚀)。
超窄间隙焊接采用低线能量,不仅可加快熔池的凝固速度、缩短C向奥氏体晶界的扩散时间、抑制C的扩散程度、减少C在晶界的富集量、降低晶界贫铬程度,还能阻阻奥氏体中析出б相,减轻焊缝区晶间腐蚀的倾向、防止熔合线附近发生刀状腐蚀;同时还能缩短HAZ区敏化加热的时间,提升接头耐晶间腐蚀的能力。



焦作316L钢管

焦作316L钢管知识


(二)18-8奥氏体不锈钢管的埋弧焊工艺:
18-8奥氏体不锈钢管埋弧焊时,由于焊接电流密度大,热量集中,因此形成的弧坑也较大,并且熔池厚度也增大,在局部间隙的较大处很容易烧穿,因此在施焊过程中需要在焊件背面采取一定的工艺措施,以防烧漏。常用方法是采用手弧焊封底,并用纯铜板垫、永久垫和焊剂垫等。
(三)18-8奥氏体不锈钢管的钨极氩弧焊工艺:
18-8奥氏体不锈钢管的钨极氩弧焊适宜于厚度不超过8mm的板结构,特别适宜于厚度在3mm以下的薄板、直径在60mm以下的管子以及厚件的打底焊。钨极氩弧焊电弧的热功率低,所以焊接速度较慢,约为手弧焊速度的1/2~1/3。因此,焊接接头冷却过程中在危险温度区停留的时间长,耐腐蚀性能较差。

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