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常见的火焰淬火不锈钢管加工缺陷及其解决方法
与高频淬火不锈钢管相比，火焰淬火的装置简单，价格低廉。像小轴的端面等部位，用焊机就能加热淬火。但是，对于较大的淬火面积，需用如图所示的渐进淬火法，旋转渐进法等来进行表面淬火。由于火焰淬火通过喷嘴喷出高温火焰来加热，接着骤冷来淬火，所以，火焰喷口的大小、数目（也有的是狭缝式喷嘴）、供给的气体量、喷嘴与不锈钢管表面的距离以及移动速度等因素不同，钢管表面的加热速度和由表面向内部的温度梯度就会发生变化，影响淬火后硬化层的性能。
在渐进淬火中，从开始加热的位置逐渐往前移动，由于热传导的结果，在喷嘴到达之前，不锈钢管表面受到的预热程度是逐渐增大的。因此，尽管使一定热量的火焰以一定的速度移动加热，也是越往后过热倾向越大。为防止这种现象，有时，在加热喷嘴前面作喷水冷却，使加热条件保持一定。因为是局部淬火，所以，和高频淬火一样，变形比整体淬火的小。但是，有些特种不锈钢管也需要考虑变形问题。根据作者对珠光体铸铁所做的实验，对平板试样作单面火焰淬火时，当硬化层深度达截面厚度1/10以上时，就能看出弯曲变形来。为防止变形，也可采用加热过程中将工件上非淬火部分浸没在水中等方法。