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不锈钢管检查规程\检查注意事项
1.不锈钢管表面检查规章
1)所有的管子必须具有符合生产厂或生拆标准中规定的光滑的外表面。
2)必须清楚地标明权限标记内容中规定的缺陷标记符合。
3)必须在有足够的照明条件下,由肉眼逐支碱性表面观察,外表面是 否存在缺陷。
4)管子必须具有可以识别主要缺陷的主要状态。防止不合格管子与成 品管混放。
5)只要是壁厚不合外径规定的公差范围内,冰不影响管子的据需使用, 管子允许有轻微的纵向伤痕。
6)中俺要不低于最小的外径和壁厚偏差,可以允许通过大砂轮进行局 部修磨。
7)每天接班前,都必须对测量工具进行校准,应保持0.1mm 为测量精 度。
8)测量壁厚时,测量工具必须与管子端面呈直角,在没个测量点上测 量仪可以很容易地任何方向翻转跟直角不同的角度,同时测出最小值。
2、不锈钢管逐根对管子的表面进行质量检查。
1)借助于各种测量工具,来测量光管端部的外径;
2)检查出的内表面缺陷,要划出相应的缺陷标记(写字);
3)如果 一经确定不允许的壁厚偏差或带有缺陷的管端时,用滑石划出位置,待切管机 作切除处理。
3、检查时的注意事项
1)检查员必须逐支队钢管进行通长检查,不允许只检查两端。
2)对检查部合格的管子应在缺陷处,作不同的明显(或写字)切头的 钢管,必须复查。
通径检查
油管(TFL 管)应逐根进行通经检查 应逐根进行通径检查 外观质量 及其它缺陷 内外表面不得有裂纹、折叠、轧折(内折、外折)、离层、结疤, 这些缺陷应完全清除,其清楚处要平滑过渡,不得有硬棱,清楚处的实际壁厚 不得小于钢管规定壁厚的最小值 ≥0.3mm 的凹坑、麻面应修磨。 内外表面不得有裂纹、折叠、轧折 (内折、外折)、离层、结疤,这些缺陷应完全清除处的实际壁厚不得小于钢 管规定壁厚的最小值 ≥0.3mm 的坑、麻面修磨 剩磁测量要求 才用霍尔效应高斯计测量, 沿圆周方向约90℃,至少读取4 个读数的平均值不应超过30 高斯,切任一读 数不应高过35 高斯。
不锈钢管外观检查照度要求
检查表面的环境光照度不应低于300Lux 检查表面的环境光照度不应低于500 Lux 重量 米重(Kg/M): W=0.02466(D-t)t(D:外径; t:壁厚) 单根+10%-3.5% 单根:+6.5%~-3.5% 米重:W=0.0246615(D-t)t