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冷拔无缝不锈钢管生产工艺及主要设备
冷拔无缝不锈钢管工艺流程
外构管坯→切断→加热→穿孔‘定尺截断→锤头→酸洗→润滑→拔制→最终退火→最终矫直→切头→水压→检查→成品。若进行多道次拔制则需要重复进行上述工序。
冷拔无缝不锈钢管主要生产设备
煤气发生炉、斜底式加热炉、曼式穿孔机、链式拔管机、退火沪、斜辊矫直机及其辅助设备(截断、锤头、酸洗、润滑等)。
工艺、设备分析及改造
冷拔无缝不锈钢管煤气发生炉
1单段式谋气发生炉 近年来所建的煤气发生炉均为单段式。单段式煤气发生炉的主要问题是技术陈旧、气化率低、污染严重。
两段式谋气发生炉 两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉相比，具有气化效率高(提高7%-10%)、污染程度低、无重质焦油、易于回收利用、炉内煤层厚热容器量大、炉况稳定和抗事故能力强等优点。
改造意见 两段式煤气发生炉制气技术已成熟。将单段式煤气发生炉改造成两段式煤气发生炉极为简单，只需在原有设备的基础上将车间厂房加高，在炉体内增设干馏段，配以相应的管道即可。改造后的炉体结构是至上而下分为加料装置、干馏段、气化段，回转炉蓖及排灰装置等。