合肥医用不锈钢毛细管简介
在化工行业中经常遇到与非氧化性酸接触的化工容器、贮罐、反应釜等,通常多采用普通奥氏体不锈钢管来制造这类设备。但从设备的使用运行来看,它们的耐腐蚀性能不尽如人意,尤其在含氯离子的介质中,常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏,甚至造成事故。近年来从提高化工设备的耐蚀性和安全性等方面考虑,铬镍奥氏体(18-8)不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体(18-8)不锈钢管以其独有的特性(即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能),应用范围逐渐广泛,在众多行业中普遍使用,尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。化工行业的容器其壁厚一般在6~20mm范围内,因而在制造过程中普遍存在一个问题,即焊接方法的选择。
一、铬镍奥氏体(18-8)不锈钢管焊接方法及特点
对于手工钨极氩弧焊,由于采用了惰性气体氩气(Ar)作为保护气体,焊接过程中钨极、熔池、电弧以及被电弧加热的焊缝区域不被空气侵扰,便于焊接操作人员的观察熔池内熔滴过渡过程,可根据焊缝的坡口、间隙等组对情况随机调整填充金属速度,且焊接过程中一般没有飞溅现象和焊渣产生,因而能形成高质量的焊缝。但其缺点是一方面背面需采取有效的封闭措施(小型容器可直接充氩气;大型容器须采用气保护衬垫),增加了焊前准备工作,在焊接过程中消耗大量的氩气,而且保护措施的效果又直接影响到焊接质量,另一方面填充效率低,因此相应增加了生产成本,降低了工效。对于焊条电弧焊,具有较强的灵活性,设备简单、移动方便、焊接电缆长、把钳轻巧,适用于多种位置焊接,对焊接接头装配质量要求底,操作过程中金属熔敷速度比手工钨极氩弧焊快,生产效率高,因而不论在制造车间,还是野外作业均广泛采用。容器一般对焊缝有内在和外观成形的严格要求,而不锈钢管焊条电弧焊与碳钢焊条电弧焊相比,其熔池黏稠,熔渣和熔池金属难区分,不宜控制,焊缝外观成形依据焊接操作人员的技术水平有很大差异,尤其在第一层打底焊时,其焊道尺寸狭小,不利于焊条摆动,焊肉与母材极易形成较大的夹角,熔渣黏附不宜清理,内、外清根需采用角向磨光机磨削,一般磨削深度在2~5mm范围内,耗费材料多,质量保证难度大,直接影响工效;而且对于设计要求内部成形高的容器,如采用焊条电弧焊封底,由于其飞溅大,必须采取防护措施,且外观成形也难保证大范围一次合格。
合肥医用不锈钢毛细管知识
304不锈钢管标识办法
钢的编号和表明办法
①用世界化学元素符号和本国的符号来表明化学成份,用阿拉伯字母来表明成份含量: 如:我国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表明钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和次序组成序号,只表明用处。
我国的编号规矩 ①选用元素符号 ②用处、汉语拼音,平炉钢:P、 沸腾钢:F、 镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、 GCr15:滚珠 ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表明C含量) ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表明C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
世界不锈钢标明办法
美国钢铁学会是用三位数字来标明各种规范级的可锻不锈钢的。其间: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标明, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表明。例如,某些较一般的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为符号, ③铁素体不锈钢是以430和446为符号,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标 记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉积硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是选用专利称号或商标命名。
合肥医用不锈钢毛细管现货
不锈钢管 | 304 | 140*8 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | 304 | 140*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | *** | Ф4.0MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | *** | Ф2.1MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | *** | Ф4.1MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
不锈钢管 | *** | Ф4.4MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |