金华6米不锈钢方管新闻
三、结论
总之,在采用正确的焊接工艺参数和良好的同步操作配合保证,不锈钢管手工钨极氩弧焊双面打底、焊条电弧焊盖面工艺,因减少了背面充气密封衬垫的按不同规格配制、焊前安装、焊后拆除等工序,降低了成本;并且在焊缝内、外两侧均可获得良好的焊缝成形,免除了焊后清根、打磨等工序,外侧焊采用焊条电弧焊进行填充时,由于焊条是在坡口尺寸相对大的位置填充操作,运条速度较快,充分发挥了焊条电弧焊的优势,在层间温度允许范围内可连续填充作业,直至面层,因而大大加快了焊接速度,提高了工作效率。超窄间隙焊接1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢厚壁钢管的优势
由于超窄间隙焊接方法具备常规焊接方法难以企及的特点,运用到1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的焊接,可更好地改善接头组织、提升综合性能。
1、可有效抑制接头晶间腐蚀倾向
根据奥氏体不锈钢厚壁钢管焊接接头不同区域发生的晶间腐蚀,又可将其细分为如下三种:
a)碳铬化合析出,造成晶间贫铬引起的晶间腐蚀
此类腐蚀主要发生在HAZ敏化区。焊接过程中,热源输入的热量将焊缝两侧一定厚度的母材加热至600~850℃,使晶粒边界处的C、Cr大量化合,形成含铬化合物,并沿晶界析出,而晶粒内部其他区域中的Cr因扩散速度慢、扩散动力不足无法及时补充晶界处的铬损耗量,在相邻晶粒间形成贫铬层,导致晶界发生敏化。当温度高于850℃时,碳化物会发生溶解,重新固溶到奥氏体晶粒中。若HAZ区长时间经历400~850℃的敏化加热,碳化物的析出量会随加热时间的延长而增多,晶界贫铬程度也随之加剧。钢管服役期间,在腐蚀介质中贫铬区极易被侵蚀,并沿晶界向材料内部延伸。

金华6米不锈钢方管简介
304不锈钢管等各种牌号不锈钢材料具体特性及用途
304不锈钢管等各种牌号不锈钢材料具体特性及用途
200系不锈钢
通过Mn,N元素替代Ni元素开发的200系列奥氏体不锈钢,该钢种具有较好的耐蚀性和冷热加工性能,替代室内、内陆城市室外等腐蚀性不高的环境使用的304不锈钢制品。
特性:固溶处理后具有高强度,韧性、耐磨性;经济性,低Ni成分保证了成本的优势。
用途:装饰管,工业管,一些浅拉深的制品。如浅加工类锅具、室内楼梯扶手、电梯,镜面、拉丝面等表面加工制品。
301L不锈钢材料
对比304不锈钢材料含有低Ni,Cr及高N成分,根据粗压延可以达到的高强度化,对比200系不锈钢材料具有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻,优秀的稳定性及经济性(301L)
特性:比301不锈钢耐腐蚀性优秀
用途:保温饭盒、保温瓶、SINK BOWL、燃气、BURNER部件电车,有轨车辆内外装
金华6米不锈钢方管知识
在不锈钢管材系统中,由于蔷能器、容器,尤其是气瓶清洗不好而产生污染物的情况时有发生,这些器件确实也是较难清洗的,尤其是只有一端接口的气瓶。实际应用经验是,这些器件最好选用内表面进行化学处理的产品,如磷化、镀镍一磷合金等;同时最好选用两端都有接口的产品。蓄能器、容器应进行清洗和吹扫,可采用专门的带动蓄能器和气瓶产生连续滚转的工装,用工业酒精(不禁油时可用清洗汽油)加钢丸进行抛光清洗,效果较好。清洗后应及时用洁净、干燥的压缩气体吹干,堵好接口。保存待用期间,蓄能器和气瓶内最好充入一定压力的氮气保护。国内首条4000t不锈钢管水压试验机机组的研制
介绍了太原重工技术中心研制的的国内首条4000t水压试验机组的机构特点和性能参数。该水压试验机是目前国内试验压力最大的,并首次采用了倾斜机架布置方式及滚动支撑结构的新型设备。
随着我国海底石油、天然气行业的高速发展,国内市场对能承受大压力、大直径、多规格高品质的直缝焊管需求量日益增大。而作为这种生产线上的关键质量检验机组———高压水压试验机的设计制造属于空白,产能也远远不能满足国内市场的需要,因此,国内急需开发工艺先进、自动化程度高、性价比合理、适用性好的不锈钢管水压试验机机组。