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埋弧焊管的标准分类以及用途
现在埋弧焊钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、 埋弧焊钢管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
不锈钢管焊管酸洗钝化的操作步骤
1.准备工作
2.化学除油
1) 化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。
3) 管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。
4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。
3.热水漂洗
1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。
2） 热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。
3） 水中氯离子含量小于25ppm。
4.用水冲洗
1） 水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。
2） 水中氯离子含量小于25ppm。
5.钝化
1） 钝化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。
2） 钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。
3） 槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。
4） 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
6.干燥
经过钝化的管件，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间（至少2小时）使之在空气中自然钝化。
7.检验
管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。
8.保护
1） 如外表面需要进行油漆的管件，则按照涂装要求进行。
2） 检验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。