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316L不锈钢管材进货试验规范和技术要求
通过对金属管进行扩口及压扁试验，加强对管子材料性能的进料控制。
通过对金属管材料化学成分和机械性能第三方测试，保证管子材料使用功能。
2适用范围
1、扩口试验：适用于外径不超过150mm(有色金属管不超过l00mm),管壁厚度不超过10mm的圆形横截面金属管扩口塑性变形能力的测定。
2、压扁试验：适用于外径不超过600mm，管壁厚度不超过外径15%的金属管圆形横截面的塑性变形能力测定。
3、金属管材料化学成分和机械性能第三方测试：适用于工厂所有不锈钢管。
3职责
质量部及相关部门
4定义
无
5程序内容
试验方法：
5.1扩口试验（如图示）
5.1.1设备：扩口机或液压机
5.1.2工装：圆锥形顶芯，顶芯角度为74°和90°
5.1.3试样：试样长度L为120mm，平端面，去毛刺
5.1.4试验要求
1）根据产品要求选用适当角度的顶芯 2）平稳的对圆锥顶芯施加压力使其压入试样端部进行扩口，直至最大外径达到原始外径D的 140%以上。
3）当试验纵向焊接管时，允许使用带沟槽的顶芯， 以适应管内的焊缝余高。"
4）允许润滑顶芯。在试验期间顶芯不应相对于试样转动，顶芯的压人速率不应超过50mm/min。" 5.1.5试验结果评定
1）外观
试验后试样无肉眼可见裂纹即为合格。允许在试样棱边处出现轻微的开裂。
扩口率Xu
5.2压扁试验（如图示）
5.2.1设备：台虎钳
5.2.2工装：70mmX100mmX21mm压板两块
5.2.3度样：长度为60~81mm，端面可用锉刀或其他方法倒角。
5.2.4试验要求
1）试样置于两压板之间。
2）焊接管的焊缝应与压板相接触,且压扁后焊缝须大致在管体水平中心线处。 3）沿管子直径方向对压板施加压力进行压扁试验，钢板移动速度不应超过25mm/min。 a、开口压扁时（如图b），两压板之间的距离H小于原试样的半径即可。 b、闭合压扁时（如图c），试样内表面接触的宽度应至少为压扁后内宽的一半。
5.2.5试验结果评定
当产品标准中没做规定时，在不使用放大镜的情况下，如果无可见裂纹，应评定为合格，允许在试样棱角处出现轻微开裂。
5.3金属管材料化学成分和机械性能第三方测试
5.3.1送SGS进行测试。
5.3.2送验频次：每三个月送一个批次的。
5.3.3试验要求，按国标或外标。
5.3.4试验结果评定：测试结果与国标或外标对比，测试结果在标准内为合格。
5.4、外观检测：
5.4.1、检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下
5.4.2、管子的内外符合规定要求：光滑、平整不得有任何划痕；无氧化皮，锈迹等不能存有用工厂内干净溶剂轻松洗净的瑕疵；并且无任何砂孔，裂纹，且外表面无纹理粗糙（如拉伸、轧制不良造成的纹理粗糙）等缺陷。
5.4.3、管子必须进行防锈处理涂抹防锈油
5.5 尺寸基本工具为游标卡尺；
5.5.1管子外径检查要求：
管子外径名义尺寸： 外径公差：
0-10 ±0.05
10-30 ±0.08
30-50 ±0.10
外径圆柱度要求：任意150MM长度内管体圆柱度公差不大于外径公差的±40%，防止管体出现竹节型外形